manipulación de piezas de prefabricado |

Las gazas de elevación con terminal roscado son elementos muy empleados a la hora de elevar y manipular piezas de prefabricado de hormigón, ya que son una solución económica comparando con otros útiles de elevación de las mismas características.

En este post se analizarán algunos casos reales que nos hemos encontrado en los que las gazas no fueron empleadas de manera adecuada:

Las gazas de elevación con terminal roscado pueden ser empleadas únicamente en tiro vertical y diagonal con ángulos entre 0º a 45º. Como vemos en este caso, el usuario lo está empleando a tiro lateral, lo que no está permitido, ya que su ángulo de tiro es mayor a 45º.

Para estos casos, el fabricante alemán Philipp Group ha desarrollado un adaptador que permite emplear estas gazas de elevación en ángulos de hasta 90º.

2. Las gazas con terminal roscado, aunque sean utilizadas habitualmente para ello, nunca pueden ser empleadas como puntos de anclaje para el transporte de piezas prefabricadas. Tal y como se puede observar en la imagen, el terminal roscado puede ceder y la gaza se puede romper debido a la tensión que sufre.

Para el trincaje de piezas, disponemos de otro tipo de elementos que garantizan la correcta sujeción de la pieza durante su transporte.

3. En este caso, la gaza está demasiado oxidada para ser empleada por lo que debe ser reemplazada por una nueva. También se aplicará el mismo criterio sobre el anclaje roscado embutido en el hormigón, el cual no puede ser reemplazado.

En futuras ocasiones, en estos casos, aconsejamos emplear productos fabricados en acero inoxidable.

4. Aunque no sea obligatorio, se recomienda emplear las gazas con terminal roscado de un mismo fabricante ya que, como se puede observar en la imagen, las características entre los fabricantes puede variar: tamaño de la gaza, largura de la rosca, etc.

Si desean más información acerca del correcto empleo de los útiles de elevación para el prefabricado de hormigón o nuestros cursos de formación para empleados, póngase en contacto con nosotros en: comercial@incomimex.com

El empleo incorrecto o prohibido de los elementos de elevación puede tener consecuencias negativas a la hora de manipular una pieza de prefabricado de hormigón.

ANÁLISIS DE UN CASO REAL

El usuario empleó cuatro cáncamos convencionales DIN 580 para la instalación de las piezas de prefabricado. Como resultado, uno de los cáncamos se rompió y otros dos cedieron completamente.

Este tipo de cáncamo convencional no cumple con los requisitos y normas de seguridad para elevar piezas de prefabricado de hormigón. Por otro lado sus propiedades mecánicas no son las adecuadas, debido a las aleaciones de baja calidad utilizadas en su fabricación, no siendo recomendables para este tipo de manipulaciones.

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En este caso en particular la longitud de rosca del cáncamo empleado era de 35 mm frente los 55mm del elemento de elevación que se debería haber empleado.

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Esta longitud de vástago mas corta, combinándola con maniobras de elevación a tiro lateral/diágonal, como en este caso, ejerce un mayor «efecto palanca» sobre la boca del casquillo; provocando la deformación de la boca del anclaje y como consecuencia la posibilidad de que el cáncamo se salga del anclaje.

El fabricante alemán Philipp Group diseña y fabrica una amplia gama de elementos y sistemas de elevación para la manipulación de piezas de prefabricado.

En este caso dicho error se podría haber evitado empleando la anilla de elevación articulada Lifty o la anilla giratoria Wirbelstar. Se recomienda emplear siempre el sistema completo del mismo fabricante.

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